摘要：針對脫硫系統煙氣擋板門出現的泄漏現象進行分析，提出擋板門密封設計要點及處理措施，從而在大體上減少煙氣泄漏情況的出現。

前言

當前，全國各電廠脫硫系統中均設置煙氣擋板門，根據位置分布可分為原煙氣擋板門、凈煙氣擋板門、旁路擋板門，而據環境保護部文件要求，新建機組不設置旁路擋板門，已建機組旁路擋板門進行鉛封處理，故在此不再贅述旁路擋板門。當脫硫系統機組進行檢修時，需關閉原煙氣、凈煙氣擋板門，為防止煙氣反竄，確保施工的安全性，要求原煙氣、凈煙氣擋板門關閉時煙氣零泄漏。

1 零泄漏設計

1.1 機械密封

煙氣擋板門由多個部件構成，決定其密封效果的關鍵是設置合理的機械密封結構。機械密封由密封片、壓板及其配套緊固件組成，與本體葉片組成彈性密封結構，由密封片自身的彈性形變來彌補葉片之間的平面度誤差，間隙小，密封可靠。

1.2 密封空氣通道

由雙百葉葉片及擋板門框架構成用于密封風空腔，保證每個葉片之間及葉片與框架之間擁有流暢的密封空氣通道。

1.3 密封風系統

煙氣擋板門配套輔助設備，通常設置兩臺風機及一臺加熱器；風機一用一備，防止運行風機故障后無備用風機導致煙氣泄露。密封系統選型由煙氣擋板門實際工況決定，項目情況不同，選型不同。

根據以上本體的結構設計及密封風系統的共同作用，保證煙氣擋板門能夠100%隔絕煙氣，最終達到零泄漏的目的。

2 實際使用泄露原因

         制作問題

制造廠家制造的擋板門本身存在質量問題，如葉片表面不平整等，導致機械密封性差。

         調試問題

煙氣擋板門制作完成，運往現場后需由制造廠家工代進行現場安裝調試，此工作的好壞決定著煙氣擋板門的密封性能的優劣。目前不少項目都存在擋板門現場未能完全調試現象，主要原因為：1.工代的專業技能不過關；2.安裝周期短，未等供方工代趕往現場調試就安裝，施工方經驗不足，未能完成調試。

         密封空氣系統問題

2.3.1 選型問題

選型問題包括兩方面：1.需方未提供正確的運行工況，導致密封系統選型存在偏差；2.供方自身選型存在問題，導致密封空氣系統風壓、風量未能滿足密封要求。

2.3.2 管路設計問題

密封空氣管道兩端分別連接煙氣擋板門及密封風機，而密封空氣在管路內存在壓損，如管道系統中彎頭設置過多，易導致壓損過大，最終致使密封空氣壓力不能滿足使用要求。

2.3.3 實際使用問題

密封系統在實際使用中可碰到各種問題，如軟連接破損、密封空氣管道破損等均會引起“泄壓”情況，導致風壓不足，不能滿足密封要求。

3 處理措施

3.1 煙氣擋板門機械密封問題

調整本體密封性：首先以主葉片為基準，調整曲柄連桿機構，保證各葉片表面處于同一水平面；其次調整機械密封結構，保證葉片與密封片之間無間隙；最后通過使擋板門處于開關到位位置來設定執行器開關到位位置命令，保證執行器開關情況與擋板門本體動作一致。

3.2 密封系統問題

    選型問題：重新選型，更換原有密封系統；

    管路泄漏問題：找出泄漏點，現場進行修補；

    風機本體或配件損壞問題：根據情況更換風機或配件；

    管路設計問題：選型前需方與供方溝通，設置合理管路走向；

……

根據實際情況出具應對措施。

4 結束語

煙氣擋板門實際使用工況受脫硫系統設計情況、制造廠家制造質量、密封系統的選型等因素影響，不能單獨摘出某一方面單獨討論。根據上述分析，設計方與供貨方設計供貨時注意以上要點，可很大程度上減少煙氣擋板門煙氣泄漏情況的出現。